隨著技術的發展，現在很多廠家生產的全自動砌塊成型機都可以滿足客戶要求，實現長時間無故障生產，但在實際工作中，我們發現有些設備還是會出現一些莫名其妙的故障。經過分析我們發現，多是因為客戶操作不當造成的，為此，我們來總結了有關全自動砌塊成型機的操作規程，以及在操作過程中有哪些注意事項。

一、設備操作規程

　　1、在砌塊成型機開機前，操作人員應對設備說明書、設備結構及工作原理有所了解;

　　2、在開機電源前，應對設備進行詳細的檢查，檢查是否存在漏油、螺絲松動，當一切正常后才能開啟電源;

　　3、在檢查全自動砌塊成型機時，應斷開總電源，掛警示牌;

　　4、當所有工作人員和其他配套設備準備就緒后，操作人員才能開啟全自動循環操作;

　　5、在設備工作過程中，沒有經過培訓的人員不得隨意觸摸或操作設備;

　　6、在工作過程中，一旦砌塊成型機出現異常響動或噪音，就需要停機檢修，當故障解決后才能繼續開機工作;

　　7、每班結束前，應將布料箱和模具內的混合料使用完，避免長時間放置產生膠結，影響下次工作;對于模具內混合料不足的情況，不得再壓制，可手動清除;

　　8、每班結束后，將控制開關處于“斷電”或“停止”位置上;

　　9、將托板上沾的混合料進行清理，然后碼垛到一塊;

　　10、對其他輔助設備進行清理，如配料機和攪拌機，清理干凈后方可關閉電源;

　　11、工作過程中使用的工具擺放到位就你可以下班了。

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二、操作注意事項

　　1、沒有經過嚴格培訓或考核不通過的操作，不得隨意操作設備;

　　2、為保證全自動砌塊成型機的正常運轉，必須保證電壓的穩定，其波動值不得超過或低于電壓的5-10%;

　　3、使用砌塊成型機電氣時，控制柜應接地，避免產生安全事故;

　　4、控制應蓋上或單獨放在一個房間內，避免粉塵對設備造成損壞;

　　5、隨時檢查全自動砌塊成型機程開關是否到位，若松動應及時擰緊，行程開關末端與感應塊的距離為5-8mm;

　　6、當冷卻器異常發熱時，應檢查設備冷卻器是否損壞，避免時可進行更換;

　　7、及時更換設備送料斗上橡膠刮板，并調節好間隙，否則漏料，壓頭粘料;

　　8、設備振動平臺、送板機上平面、送磚機上平面一定要平，否則磚機托板不能平滑輸送，砌塊推不出或開裂;

　　9、全自動砌塊成型機所有潤滑部分都需要定期檢查，及時更換或添加潤滑油。

　　以上是我們廠家總結的全自動砌塊成型機的安全操作規程，需要大家掌握，避免操作不當造成設備損壞，操作注意事項也比較重要，可減少設備操作過程中故障出現次數。